產品用途
ZW(P)系列無堵塞自吸式排污泵，是本公司根據ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結構及性能，借鑒國外同類產品之優點，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。既可像一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥，不需灌引水，又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質、糞便處理及一切工程污水物和膠質液體，完全減輕人力的勞動強度，而且安裝使用方便，極少維修，性能達到國際先進水平，具有廣闊的應用市場和發展前景。
產品特點
ZW(P)系列無堵塞自吸式排污泵，是本公司根據ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結構及性能，借鑒國外同類產品之優點，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。既可像一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥，不需灌引水，又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質、糞便處理及一切工程污水物和膠質液體，完全減輕人力的勞動強度，而且安裝使用方便，極少維修，性能達到國際先進水平，具有廣闊的應用市場和發展前景。
產品特點
1.排污能力強：特殊的葉輪防堵設計，確保了泵高效且無堵塞。
2.高效節能：采用優秀水力模型，效率比一般自吸泵高3-5%
3.自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時間更短。
型號意義
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型號意義
結構要求
1. 泵 2. 壓力表 3. 出口垂管 4. 吸入硬喉管 5. 彎頭
6. 流量控制閥 7. 出口管路 8. 加液螺塞 9. 真空表
結構說明
1.自吸泵的葉輪采用雙葉片設計，保證轉子部分的動平衡，使軸承更耐用；
2.自吸泵配套的電機絕緣等級為B級和F級，防護等級IP44和54（供客戶選擇）S1連續工作制；
3.自吸泵的軸承油室設有加油孔，一般泵出廠時油室內已加滿黃油，工作一定的周期應加黃油；
4.自吸垂直高度不超過4.5-5.5米，泵的自吸管路不能超過10米，安裝時不能有虹吸現象；
5.自吸泵能通過顆粒的直徑一般為自吸泵管徑的40%左右。
注意：當自吸泵發出異常聲音時，應查明異常聲音的原因，排除故障后再開機運行，確保自吸泵的使用安全
1. 泵 2. 壓力表 3. 出口垂管 4. 吸入硬喉管 5. 彎頭
6. 流量控制閥 7. 出口管路 8. 加液螺塞 9. 真空表
結構說明
1.自吸泵的葉輪采用雙葉片設計，保證轉子部分的動平衡，使軸承更耐用；
2.自吸泵配套的電機絕緣等級為B級和F級，防護等級IP44和54（供客戶選擇）S1連續工作制；
3.自吸泵的軸承油室設有加油孔，一般泵出廠時油室內已加滿黃油，工作一定的周期應加黃油；
4.自吸垂直高度不超過4.5-5.5米，泵的自吸管路不能超過10米，安裝時不能有虹吸現象；
5.自吸泵能通過顆粒的直徑一般為自吸泵管徑的40%左右。
注意：當自吸泵發出異常聲音時，應查明異常聲音的原因，排除故障后再開機運行，確保自吸泵的使用安全
技術說明
1.自吸泵的旋向，從電機端往泵端看為順時針旋轉，有旋轉箭頭表示；
2.自吸泵的電源線的接法，4KW(不含4KW)以下為（Y）星型接法，4KW（含4KW）（△）三角形接法。
注意：以上接線必須正確可靠，電機必須接地線，確保自吸泵的使用安全。
警告
1.為了防止觸電，仔細閱讀產品說明書，了解正確的安裝使用方法；
2.為了防止觸電，維修或清理自吸泵前應切斷電源；
3.為了減少觸電風險，只能與適當接地的電源聯接；
4.為了防止觸電，自吸泵不得擅自拆卸或不安轉過載保護器；
5.為了防止觸電，自吸泵使用時周圍水域禁止人，畜下水；
6.自吸泵應外接過載保護裝置（按照客戶實際需要為配置，是選件），以防止因短路或過載引起溫度過高，正常情況下過載保護裝置不應動作；
7.自吸泵使用時必須在合理的工況點運行（一般在70%-115%的揚程范圍內使用），否則會燒毀電機。
輔助設施
1.自吸泵必須配套與其適應的專用控制柜，在訂貨是提出，公司可配套；
2.自吸泵配套的電控柜應有與自吸泵保護裝置相適應的系統，如果配套的電控柜與泵配套不合適或未連接保護裝置，出現不能啟動，故障不報警，不停泵等原因，如不及時處理，會燒毀電機；
3.電控柜熱繼電器應保持手動復位，手動復位有利于發現故障；
4.當電控柜在自動控制狀態時，液位浮球開關可限制最低運行液位，保證自吸泵的正常運行；
5.若電機的電源線和信號線用穿線管時，接電纜外徑確定足夠大管徑和彎曲半徑；
6.自吸泵專用電控柜、液位浮球開關、端子箱請務必按其說明書使用。
使用和維修
一、警示
1.①自吸泵必須配置可靠的接地。
②自吸泵運行時，人與其他動物不得進入水池中或觸摸。
③對自吸泵進行移動、修理前，應當切斷電源。
④自吸泵運行時不得隨意拉扯電纜。
2.自吸泵配用普通電機時不能在易燃、易爆的介質環境中使用，也不能輸送可燃性液體，如有上述情況，訂貨時應提出。
二、使用前的檢查
1.使用前，應檢查泵的旋轉方向是否正確，轉動是否靈活。
2.擰開泵體上方的加液螺塞，加滿儲液，然后旋緊螺塞。以后開機不需要加注儲液。不應再泵儲液不足的情況下啟動運轉，否則泵不能正常工作，且易損壞機械密封。
3.開機時，應先開啟出口流量控制閥，以便于自吸過程中的氣體排出。起動后，再調節好出口流量控制閥的開度，使壓力表讀書指到規定區域（各種泵型壓力范圍表），避免泵在規定區域的下限范圍內工作，以防因軸功率過大而引起電動機過載燒壞或因流量過大而使泵產生汽蝕，影響泵正常運轉，使泵強烈振動和發出噪聲。
4.運轉過程中，應經常檢查泵和電動機的溫升情況，如發現噪聲和其他不正常聲音時，應停機檢查，排除故障后方可再運行。
5.停機時，應先要關閉出口流量控制閥，然后再停機，以免因虹吸作用導致泵體內儲液量的不足。
6.定期進行加油、維護，如長期停止使用應將泵拆卸清洗上油，妥善保存。
注意
檢查電源裝置是否安全可靠、正常，檢查是否已接地
三、起動和運行
起動時應關閉出水管路上的流量調節，當自吸泵全速運轉后再逐漸打開閥門。
注意： 不能上時間小流量甚至出水閥門關死的情況下長時間運行
四、停車
關閉出水管路上的閥門，然后停車
五、定期檢查和維修
①電機相間和定子對機殼的絕緣電阻，要求同上，檢查接地可靠
②泵密封環與葉輪口環的間隙直徑方向小于2mm, 否則應更換密封環。
注意： 拆卸檢查機械密封、電機、軸承體等工作應由專業的維修部或工廠進行。
安裝說明
自吸泵安裝好壞對其運行和壽命有較大影響，所以必須仔細進行。（規范的自吸泵管路安裝見示意圖）
1.泵 2.壓力表 3.出口垂管 4.吸入硬喉管 5.彎頭
6.流量控制閥 7.出口管路 8.加夜螺塞 9.真空表
1.自吸泵吸入口的安裝高度盡量不要超過5米，應特別注意吸入管路的密封性，以免漏氣而影響自吸泵的自吸能力和正常運行。
2.自吸泵的出口處應先裝上一段垂管（一般為0.4~1米）和壓力表，然后再安裝出口流量控制閥和其他管路。
3.要合理配置自吸泵進、出口管路的長度和管徑，減少不必要的沿程水頭損失。（可參考直管摩擦損失表進行估算）
4.長距離輸送時應選用較大管徑。管路應有自己的支架，自吸泵本身不允許承受管路的負荷。
5.排出管路如裝逆止閥應裝在出口流量控制閥門外面。
1.自吸泵的旋向，從電機端往泵端看為順時針旋轉，有旋轉箭頭表示；
2.自吸泵的電源線的接法，4KW(不含4KW)以下為（Y）星型接法，4KW（含4KW）（△）三角形接法。
注意：以上接線必須正確可靠，電機必須接地線，確保自吸泵的使用安全。
警告
1.為了防止觸電，仔細閱讀產品說明書，了解正確的安裝使用方法；
2.為了防止觸電，維修或清理自吸泵前應切斷電源；
3.為了減少觸電風險，只能與適當接地的電源聯接；
4.為了防止觸電，自吸泵不得擅自拆卸或不安轉過載保護器；
5.為了防止觸電，自吸泵使用時周圍水域禁止人，畜下水；
6.自吸泵應外接過載保護裝置（按照客戶實際需要為配置，是選件），以防止因短路或過載引起溫度過高，正常情況下過載保護裝置不應動作；
7.自吸泵使用時必須在合理的工況點運行（一般在70%-115%的揚程范圍內使用），否則會燒毀電機。
輔助設施
1.自吸泵必須配套與其適應的專用控制柜，在訂貨是提出，公司可配套；
2.自吸泵配套的電控柜應有與自吸泵保護裝置相適應的系統，如果配套的電控柜與泵配套不合適或未連接保護裝置，出現不能啟動，故障不報警，不停泵等原因，如不及時處理，會燒毀電機；
3.電控柜熱繼電器應保持手動復位，手動復位有利于發現故障；
4.當電控柜在自動控制狀態時，液位浮球開關可限制最低運行液位，保證自吸泵的正常運行；
5.若電機的電源線和信號線用穿線管時，接電纜外徑確定足夠大管徑和彎曲半徑；
6.自吸泵專用電控柜、液位浮球開關、端子箱請務必按其說明書使用。
使用和維修
一、警示
1.①自吸泵必須配置可靠的接地。
②自吸泵運行時，人與其他動物不得進入水池中或觸摸。
③對自吸泵進行移動、修理前，應當切斷電源。
④自吸泵運行時不得隨意拉扯電纜。
2.自吸泵配用普通電機時不能在易燃、易爆的介質環境中使用，也不能輸送可燃性液體，如有上述情況，訂貨時應提出。
二、使用前的檢查
1.使用前，應檢查泵的旋轉方向是否正確，轉動是否靈活。
2.擰開泵體上方的加液螺塞，加滿儲液，然后旋緊螺塞。以后開機不需要加注儲液。不應再泵儲液不足的情況下啟動運轉，否則泵不能正常工作，且易損壞機械密封。
3.開機時，應先開啟出口流量控制閥，以便于自吸過程中的氣體排出。起動后，再調節好出口流量控制閥的開度，使壓力表讀書指到規定區域（各種泵型壓力范圍表），避免泵在規定區域的下限范圍內工作，以防因軸功率過大而引起電動機過載燒壞或因流量過大而使泵產生汽蝕，影響泵正常運轉，使泵強烈振動和發出噪聲。
4.運轉過程中，應經常檢查泵和電動機的溫升情況，如發現噪聲和其他不正常聲音時，應停機檢查，排除故障后方可再運行。
5.停機時，應先要關閉出口流量控制閥，然后再停機，以免因虹吸作用導致泵體內儲液量的不足。
6.定期進行加油、維護，如長期停止使用應將泵拆卸清洗上油，妥善保存。
注意
檢查電源裝置是否安全可靠、正常，檢查是否已接地
三、起動和運行
起動時應關閉出水管路上的流量調節，當自吸泵全速運轉后再逐漸打開閥門。
注意： 不能上時間小流量甚至出水閥門關死的情況下長時間運行
四、停車
關閉出水管路上的閥門，然后停車
五、定期檢查和維修
①電機相間和定子對機殼的絕緣電阻，要求同上，檢查接地可靠
②泵密封環與葉輪口環的間隙直徑方向小于2mm, 否則應更換密封環。
注意： 拆卸檢查機械密封、電機、軸承體等工作應由專業的維修部或工廠進行。
安裝說明
自吸泵安裝好壞對其運行和壽命有較大影響，所以必須仔細進行。（規范的自吸泵管路安裝見示意圖）
1.泵 2.壓力表 3.出口垂管 4.吸入硬喉管 5.彎頭
6.流量控制閥 7.出口管路 8.加夜螺塞 9.真空表
1.自吸泵吸入口的安裝高度盡量不要超過5米，應特別注意吸入管路的密封性，以免漏氣而影響自吸泵的自吸能力和正常運行。
2.自吸泵的出口處應先裝上一段垂管（一般為0.4~1米）和壓力表，然后再安裝出口流量控制閥和其他管路。
3.要合理配置自吸泵進、出口管路的長度和管徑，減少不必要的沿程水頭損失。（可參考直管摩擦損失表進行估算）
4.長距離輸送時應選用較大管徑。管路應有自己的支架，自吸泵本身不允許承受管路的負荷。
5.排出管路如裝逆止閥應裝在出口流量控制閥門外面。
性能參數
2. 規格
2. 規格
| 型號 | 流量(m3/h) | 揚程(mpa) | 功率(kw) | 轉速(rpm) | 口徑 (mm) |
| 25ZW6-10 | 6 | 10 | 1.1 | 2900 | 25 |
| 25ZW8-15 | 8 | 15 | 1.5 | 2900 | 25 |
| 32ZW8-12 | 8 | 12 | 1.1 | 2900 | 32 |
| 32ZW8-22 | 8 | 22 | 2.2 | 2900 | 32 |
| 40ZW10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 40 |
| 40ZW15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 40 |
| 50ZW20-7 | 20 | 7 | 1.1 | 2900 | 50 |
| 50ZW40-15 | 40 | 15 | 4 | 2900 | 50 |
| 65ZW25-7 | 25 | 7 | 1.5 | 2900 | 65 |
| 65ZW32-25 | 32 | 25 | 5.5 | 2900 | 65 |
| 65ZW30-50 | 30 | 50 | 11 | 2900 | 65 |
| 80ZW65-25 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 80 |
| 80ZW80-35 | 80 | 35 | 15 | 2900 | 80 |
| 80ZW40-50 | 40 | 50 | 18.5 | 2900 | 80 |
| 80ZW50-60 | 50 | 60 | 22 | 2900 | 80 |
| 100ZW120-15 | 120 | 15 | 11 | 2900 | 100 |
| 100ZW100-40 | 100 | 40 | 30 | 2900 | 100 |
| 100ZW80-80 | 80 | 80 | 45 | 2900 | 100 |
| 125ZW120-20 | 120 | 20 | 15 | 1450 | 125 |
| 125ZW200-15 | 200 | 15 | 15 | 1450 | 125 |
| 150ZW145-7 | 145 | 7 | 7.5 | 1450 | 150 |
| 150ZW150-35 | 150 | 35 | 37 | 1450 | 150 |
| 150ZW250-25 | 250 | 25 | 45 | 1450 | 150 |
| 200ZW300-10 | 300 | 10 | 18.5 | 1450 | 200 |
| 300ZW800-14 | 800 | 14 | 55 | 1450 | 200 |
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