結(jié)構(gòu)說明

1.自吸泵的葉輪采用雙葉片設(shè)計(jì)，保證轉(zhuǎn)子部分的動(dòng)平衡，使軸承更耐用；
2.自吸泵配套的電機(jī)絕緣等級(jí)為B級(jí)和F級(jí)，防護(hù)等級(jí)IP44和54（供客戶選擇）S1連續(xù)工作制；
3.自吸泵的軸承油室設(shè)有加油孔，一般泵出廠時(shí)油室內(nèi)已加滿黃油，工作一定的周期應(yīng)加黃油；
4.自吸垂直高度不超過4.5-5.5米，泵的自吸管路不能超過10米，安裝時(shí)不能有虹吸現(xiàn)象；
5.自吸泵能通過顆粒的直徑一般為自吸泵管徑的40%左右。
注意：當(dāng)自吸泵發(fā)出異常聲音時(shí)，應(yīng)查明異常聲音的原因，排除故障后再開機(jī)運(yùn)行，確保自吸泵的使用安全

技術(shù)說明
1.自吸泵的旋向，從電機(jī)端往泵端看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，有旋轉(zhuǎn)箭頭表示；
2.自吸泵的電源線的接法，4KW(不含4KW)以下為（Y）星型接法，4KW（含4KW）（△）三角形接法。
注意：以上接線必須正確可靠，電機(jī)必須接地線，確保自吸泵的使用安全。

警告
1.為了防止觸電，仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書，了解正確的安裝使用方法；
2.為了防止觸電，維修或清理自吸泵前應(yīng)切斷電源；
3.為了減少觸電風(fēng)險(xiǎn)，只能與適當(dāng)接地的電源聯(lián)接；
4.為了防止觸電，自吸泵不得擅自拆卸或不安轉(zhuǎn)過載保護(hù)器；
5.為了防止觸電，自吸泵使用時(shí)周圍水域禁止人，畜下水；
6.自吸泵應(yīng)外接過載保護(hù)裝置（按照客戶實(shí)際需要為配置，是選件），以防止因短路或過載引起溫度過高，正常情況下過載保護(hù)裝置不應(yīng)動(dòng)作；
7.自吸泵使用時(shí)必須在合理的工況點(diǎn)運(yùn)行（一般在70%-115%的揚(yáng)程范圍內(nèi)使用），否則會(huì)燒毀電機(jī)。

輔助設(shè)施
1.自吸泵必須配套與其適應(yīng)的專用控制柜，在訂貨是提出，公司可配套；
2.自吸泵配套的電控柜應(yīng)有與自吸泵保護(hù)裝置相適應(yīng)的系統(tǒng)，如果配套的電控柜與泵配套不合適或未連接保護(hù)裝置，出現(xiàn)不能啟動(dòng)，故障不報(bào)警，不停泵等原因，如不及時(shí)處理，會(huì)燒毀電機(jī)；
3.電控柜熱繼電器應(yīng)保持手動(dòng)復(fù)位，手動(dòng)復(fù)位有利于發(fā)現(xiàn)故障；
4.當(dāng)電控柜在自動(dòng)控制狀態(tài)時(shí)，液位浮球開關(guān)可限制最低運(yùn)行液位，保證自吸泵的正常運(yùn)行；
5.若電機(jī)的電源線和信號(hào)線用穿線管時(shí)，接電纜外徑確定足夠大管徑和彎曲半徑；
6.自吸泵專用電控柜、液位浮球開關(guān)、端子箱請(qǐng)務(wù)必按其說明書使用。

使用和維修
一、警示
1.①自吸泵必須配置可靠的接地。
②自吸泵運(yùn)行時(shí)，人與其他動(dòng)物不得進(jìn)入水池中或觸摸。
③對(duì)自吸泵進(jìn)行移動(dòng)、修理前，應(yīng)當(dāng)切斷電源。
④自吸泵運(yùn)行時(shí)不得隨意拉扯電纜。
2.自吸泵配用普通電機(jī)時(shí)不能在易燃、易爆的介質(zhì)環(huán)境中使用，也不能輸送可燃性液體，如有上述情況，訂貨時(shí)應(yīng)提出。

二、使用前的檢查
1.使用前，應(yīng)檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
2.擰開泵體上方的加液螺塞，加滿儲(chǔ)液，然后旋緊螺塞。以后開機(jī)不需要加注儲(chǔ)液。不應(yīng)再泵儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
3.開機(jī)時(shí)，應(yīng)先開啟出口流量控制閥，以便于自吸過程中的氣體排出。起動(dòng)后，再調(diào)節(jié)好出口流量控制閥的開度，使壓力表讀書指到規(guī)定區(qū)域（各種泵型壓力范圍表），避免泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作，以防因軸功率過大而引起電動(dòng)機(jī)過載燒壞或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕，影響泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使泵強(qiáng)烈振動(dòng)和發(fā)出噪聲。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電動(dòng)機(jī)的溫升情況，如發(fā)現(xiàn)噪聲和其他不正常聲音時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后方可再運(yùn)行。
5.停機(jī)時(shí)，應(yīng)先要關(guān)閉出口流量控制閥，然后再停機(jī)，以免因虹吸作用導(dǎo)致泵體內(nèi)儲(chǔ)液量的不足。
6.定期進(jìn)行加油、維護(hù)，如長期停止使用應(yīng)將泵拆卸清洗上油，妥善保存。
注意
檢查電源裝置是否安全可靠、正常，檢查是否已接地

三、起動(dòng)和運(yùn)行
起動(dòng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉出水管路上的流量調(diào)節(jié)，當(dāng)自吸泵全速運(yùn)轉(zhuǎn)后再逐漸打開閥門。
注意： 不能上時(shí)間小流量甚至出水閥門關(guān)死的情況下長時(shí)間運(yùn)行

四、停車
關(guān)閉出水管路上的閥門，然后停車

五、定期檢查和維修
①電機(jī)相間和定子對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻，要求同上，檢查接地可靠
②泵密封環(huán)與葉輪口環(huán)的間隙直徑方向小于2mm, 否則應(yīng)更換密封環(huán)。
注意： 拆卸檢查機(jī)械密封、電機(jī)、軸承體等工作應(yīng)由專業(yè)的維修部或工廠進(jìn)行。

安裝說明
自吸泵安裝好壞對(duì)其運(yùn)行和壽命有較大影響，所以必須仔細(xì)進(jìn)行。（規(guī)范的自吸泵管路安裝見示意圖）
1.泵 2.壓力表 3.出口垂管 4.吸入硬喉管 5.彎頭
6.流量控制閥 7.出口管路 8.加夜螺塞 9.真空表
1.自吸泵吸入口的安裝高度盡量不要超過5米，應(yīng)特別注意吸入管路的密封性，以免漏氣而影響自吸泵的自吸能力和正常運(yùn)行。
2.自吸泵的出口處應(yīng)先裝上一段垂管（一般為0.4~1米）和壓力表，然后再安裝出口流量控制閥和其他管路。
3.要合理配置自吸泵進(jìn)、出口管路的長度和管徑，減少不必要的沿程水頭損失。（可參考直管摩擦損失表進(jìn)行估算）
4.長距離輸送時(shí)應(yīng)選用較大管徑。管路應(yīng)有自己的支架，自吸泵本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5.排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在出口流量控制閥門外面。