局部有褐色斑點、斑塊，體視鏡觀察有表層脫鋅，在銅管表面分布無規律性，典型照片如圖所示。圖局部褐色斑點、斑塊的表層脫鋅經體視鏡觀察，有裂紋、裂斑種情況，并非僅僅是目視觀察所見周向裂紋。裂紋、裂斑多集中于一側分布，對應的另一側很少。
典型部位的體視鏡觀察照片如圖所示。裂紋方向以接近周向者居多，長度在以下 在試驗觀察的約長的管樣上，裂紋、裂斑數量有一處之多。裂紋的方向和變化呈多樣性，且不僅僅是目視檢查所見的周向。圖是局部互不相連的處不同裂紋。可見，銅管腐蝕失效的形式比簡單的目視觀察所見明顯復雜。
內壁宏觀檢查內壁宏觀檢查未見粘泥附著物，主要有明顯的淺色沉積物不規則分布，已覆蓋大部分內表面，目視觀察照片如所示。沉積物中白色的較疏松，淡收稿日期給水泵冷油器銅管腐蝕原因分析圖銅管內壁原始狀態目視觀察照片圖內壁沉積物體視鏡觀察圖銅管無沉積物表面目視觀察圖局部互不相連的處不同裂紋綠色的半透明、稍致密
在鹽酸清洗時者均明顯出氣，易溶，前者的溶解比后者更快。未覆蓋部分表面平整、深棕黃色，目視觀察照片如圖所示。在外壁觀察裂紋、裂斑較多的一側，對應的淺色沉積物分布面積也較酸洗除垢后觀察，沉積物下暴露出的均是脫鋅后的紫紅色金屬銅覆蓋的表面，分布與沉積物對應，仍保持平整，目視觀察照片如圖所示。
對比觀察得出沉積物應主要是脫鋅腐蝕產物。仔細觀察內表面，與外壁相比腐蝕裂紋部位分圖酸垢后沉積物下脫鋅部位分布布更廣、程度更嚴重，部分可見已穿透，且內壁兩側均受到腐蝕，但腐蝕程度及分布相差并不大。內壁沉積物分析內壁沉積物組成分析結果見表。鋅在其中占很大分量。
在所有金屬氧化物中，氧化鋅的質量分數高達，氧化銅的質量分數僅，氧化鈣的質量分數僅。分析證明，沉積物確實主要是銅管脫鋅腐蝕產物，而非結垢層，同時，也表明銅管脫鋅腐蝕期間，循環水無明顯結垢趨勢。水利電力機械年月表內壁沉積物組成分析結果〕氧化物金屬氧化物金相檢查取典型裂紋部位進行金相檢查，顯微照片如圖所示。通過金相分析可得如下結論冷油器銅管內壁脫鋅非常嚴重脫鋅層深人發展，部分區域脫鋅已由內壁到達外壁外壁的宏觀橫向裂紋分布在脫鋅區域，裂紋從外壁向內壁打一展。
顯示脫鋅始于內壁，發展至外壁后，在喪失機械強度的脫鋅區域，由應力較大的外壁首先開裂，并向內壁發展。循環水水質分析和冷油器銅管材質對腐蝕的影響受水源水質變化的影響，周口隆達發電公司循環水水質經常嚴重惡化。圖是部分典型數據。從中可見循環水受補給水影響，氯離子質量濃度達到圖隆達公司循環水水質隨水源污染的變化情況儀巧年數據給水泵冷油器銅管腐蝕原因分析郭甚至盯以上，與黃銅的耐受上限相比，有數量級的差別。黃銅除氯離子耐受上限低外，由于不含砷，與加砷黃銅相比，其抑制黃銅脫鋅能力很差，在一《火力發電廠凝汽器管選材導則》中已不推薦使用。即使入也僅用于溶解固形物，氯離子工的清潔水中。
無法啟動
首先應檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應查明原因并及時進行修復。其次檢查是否是水泵自身的機械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環銹住；泵軸嚴重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
配套動力電動機過熱
原因有四。一是電源方面的原因：電壓偏高或偏低，在特定負載下，若電壓變動范圍應在額定值的＋10至-5之外會造成電動機過熱；電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5，會引繞組過熱；缺相運行，經驗表明農用電動機被燒毀85以上是由于缺相運行造成的，應對電動機安裝缺相保護裝置。二是水泵方面的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高；啟動過于頻繁、定額為短時或斷續工作制的電動機連續工作。應限制啟動次數，正確選用熱保護，按電動機上標定的定額使用。三是電動機本身的原因：接法錯誤，將△形誤接成Y形，使電動機的溫度迅速升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞；鼠籠轉子斷條或存在缺陷，電動機運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升；通風系統發生故障，應檢查風扇是否損壞，旋轉方向是否正確，通風孔道是否堵塞；軸承磨損、轉子偏心掃膛使定轉子鐵心相擦發出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。四是工作環境方面的原因：電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導致絕緣降低。應測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥處理；環境溫度過高。當環境溫度超過35℃時，進風溫度高，會使電動機的溫度過高，應設法改善其工作環境。如搭棚遮陽等。
特別提醒：因電方面的原因發生故障，應請獲得專業資格證書的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發生。
水泵發熱
原因：軸承損壞；滾動軸承或托架蓋間隙過小；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調查泵軸或調整兩軸的同心度；適當調松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內空隙的60左右；清除平衡孔內的堵塞物。
流量不足
這是因為：動力轉速不配套或皮帶打滑，使轉速偏低；軸流泵葉片安裝角太小；揚程不足，管路太長或管路有直角彎；吸程偏高；底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴重。排除方法：恢復額定轉速，清除皮帶油垢，調整好皮帶緊度；調好葉片角，降低水泵安裝位置，縮短管路或改變管路的彎曲度；密封水泵漏氣處，壓緊填料；清除堵塞物，更換葉輪；更換減漏環，堵塞漏水處。
