水泵的日常保養(yǎng)很重要，經常的打理修整一下是很有必要的。
1、經常檢查電機和泵體加油處缺不缺油，水泵在運轉過程中軸承運轉聲音是否正常
2、電聯(lián)和泵聯(lián)同心度是否一致
3、水泵吸入管路是否有漏水漏氣現(xiàn)象
4、平衡管是否有阻塞現(xiàn)象
5、水泵出水壓力是否正常
6、水泵在運行過程中是否震動過大
7、水泵軸承座是否過熱
8、手動盤車是否靈活
9、水泵安裝基礎是否牢固
10、水泵是使用填料密封的需要經常添加緊固或更換軸套
檢查多級泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動多級泵，試看多級泵是否靈活。向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。擰下多級泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。點動電機，試看電機轉向是否正確。開動電機，當多級泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。盡量控制多級泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證多級泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節(jié)能效果。DF型多級泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃。如發(fā)現(xiàn)多級泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
多級泵檢修與維護
一、多級泵結構
1.多級泵主要由定子、轉子、軸承、軸封四大部分組成。
2.轉子部分主要由軸、葉輪、平衡盤、軸套等組成。
3.主要部件由：低壓吸入段（進料管、進料室）；泵體（蝸殼、導翼、防磨環(huán)）；高壓裝置（填料密封、機械密封）；泵軸（軸間套、葉輪、定位鍵、軸承）組成。
4.輔助裝置：支架、機座、聯(lián)軸器、電機、過濾器等。
二、多級泵的工作原理
被輸送的液體，在給定的壓力下進入泵的吸入口，由于葉輪的作用，使液體的動能和勢能都增加，液體進入導葉后，一部分動能轉換為勢能（每一級葉輪都配有一個導葉），導葉的反葉片在有利的水力特性下把液體輸送下一級葉輪的入口。
由于一級到另一級的這種過程的重復進行，每一級都增加了同樣的壓力，在通過末級導葉后，流體進入到筒形體的環(huán)形室，最后通過吐出口進入到吐出管路。
三、部件的原理及作用
1.平衡裝置的工作原理
葉輪的吸入口朝向泵的驅動端，每一級葉輪的后蓋板所承受的液體壓力都大于前蓋板處的液體壓力，而且這個軸向力非常大，一般都有幾十噸到幾百噸的力，所以泵就必須有一個軸向力的平衡裝置，借以平衡泵轉子指向吸入段的軸向力。
從末級葉輪出來的帶有壓力的液體，經平衡座與調整套間的徑向間隙流入平衡盤與平衡座間的水室中，使水室處于高壓狀態(tài)。平衡盤后有平衡管與泵的入口相連，其壓力近似為泵的入口壓力。這樣在平衡盤兩側壓力不相等，就產生了向后的軸向平衡力。軸向平衡力的大小隨軸向位移的變化、調整平衡盤與平衡座的軸向間隙（即改變平衡盤與平衡座間水室壓力）二變化，從而達到平衡的目的。但這種平衡經常是動態(tài)平衡。
2.軸向力的平衡
多級離心泵軸向力的平衡措施一般有：葉輪對稱布置、采用平衡鼓裝置、平衡盤裝置以及平衡鼓、平衡盤組合等幾種裝置。也有采用雙平衡鼓機構的（高壓的水泵）。葉輪對稱布置或采用平衡鼓裝置，軸向力不能完全平衡，仍需安裝止推軸承來承受殘余軸向力，多級離心泵更多的是采用具有自動調整軸向力作用的平衡盤來平衡軸向力的。
平衡鼓是個圓柱體，裝在末級葉輪之后，隨轉子一起旋轉。平衡鼓外圓表面與泵體間形成徑向間隙，一端是末級葉輪的高壓區(qū)，另一端是與吸入口相連通的低壓區(qū)。這樣作用在平衡鼓的壓差，形成了與葉輪上的軸向力相反的平衡力，其大小由平衡鼓直徑決定。作用只是減小軸向力，但是不能完全平衡軸向力。
