彈簧式安全閥，是依靠彈簧的彈性壓力而將閥的瓣膜或柱塞等密封件閉鎖，一旦當壓力容器的壓力異常后產生的高壓將克服安全閥的彈簧壓力，所以閉鎖裝置被頂開，形成了一個泄壓通道，將高壓泄放掉。在日常使用過程中，也會由于使用不當或鮮有保養而出現一些故障，以下是具體的維修方法，僅供您參考。
1.泄漏
在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去;密封面損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復;閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。
2.閥瓣頻跳或振動
主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧;調節圈調整不當，使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置;排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻 力。
3.到規定壓力時不開啟
造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。
4.排放后閥瓣不回座
這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。
5.排氣后壓力繼續上升
這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠，應采取符合安全排放面積的排氣管。
6.不到規定壓力開啟
真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。
真空泵安裝指導
1、泵應安裝在地面結實堅固的場所，周圍應留有充分的余地，便于檢查、維護、保養。
2、泵底座下應保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保泵運轉平穩，振動小。
3、泵與系統的連接管道應密封可靠，對小泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小泵可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于泵吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。(焊接管路時應清除管道中焊渣，嚴禁焊渣進入泵腔。)
4、在連接管路中，用戶可在泵進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查泵的極限壓力。
5、按電動機標牌規定連接電源，并接地線和安裝合適規格的熔斷器及熱繼電器。
6、泵通電試運轉時，須取下電機皮帶，確認泵轉向符合規定方向方可投入使用，以防泵反轉噴油。(轉向按防護罩指示方向)
7、對于有冷卻水的泵，按規定接通冷卻水。
8、如泵口安裝電磁閥時，閥與泵應同時動作。
9、當泵排出氣體影響工作環境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。
真空泵使用說明
1、關閉泵上方的閥門
2、有冷卻水的泵接通冷卻水。
3、近規定轉向手盤皮帶輪數圈，把泵腔內的油排入油箱內，確保啟動不易噴油。(特別在冬季，油粘大，啟動負荷大，故請注意)。
4、啟動電動機，泵開動運轉，觀察油窗，檢查油位。油位應在油標中心，油位偏高，會造成噴油;油位偏低，會造成潤滑不良，泵極限壓力達不到出廠指標。 加油、放油位置詳見泵指示牌。緩慢打開泵上方的閥門，系統開始工作。 泵不工作時，油窗內幾乎看不到油，都進入泵體內，油位以泵運轉時為準。
5、冷卻水的進水溫度以不超過30℃為宜，進出水溫差以不超過3℃為宜。
6、當環境溫度低于5℃時，應將泵油放出加熱到15-30℃后加入泵內啟動工作。
7、泵溫以油溫減去環境溫度不超過40℃為宜，否則應加強通風散熱或增加冷卻水流量。
8、進氣溫度高于40℃而使泵溫過高時，須采取措施冷卻氣體。
9、當吸入氣體對泵油或泵有影響時，在泵口前應裝一個合適的過濾裝置。
10、當泵抽除含有少量可凝性氣體時，啟動泵時應打開氣鎮閥工作半小時，可延長泵油使用時間。
11、當泵抽除含有顆粒、塵埃的氣體時，在泵口前應裝一個合適的過濾器。
12、關泵前，應先關閉泵上方的閥門與系統隔絕，然后停泵，再擰緊氣鎮閥，以防漏油，最后關閉冷卻水。冬季有凍結的場合應放凈泵內冷卻水，以防泵腔凍裂。
