磁力泵泵保護系統主要包括;
(1) 軸承狀態監測器
如果用戶需要，一些國際知名廠商可配置非接觸式的軸承狀態監測器，用于防止軸承磨損失效、聯軸器的脫耦、轉子卡住，及功率系統故障等。
(2) 電機功率監控器
電機功率監控器通過監測電機功率，來避免發生低流量或干運轉。
(3) 溫度探頭
用溫度探頭(RTD)來監測隔離套的溫度，以反映泵在操作中狀態的變化。可防止泵的干運轉、內外軸承磨損、嚴重汽蝕、悶泵、泵卡住、以及系統過熱等。
(4) 差壓開關
用差壓開關來監測泵出口的壓力變化，可防止泵的干運轉、嚴重汽蝕、悶泵、泵卡住等。尤其適用于容器卸空/槽車卸載等。
屏蔽泵泵保護系統主要包括;
（1）軸承磨損監測器
軸承磨損監測器有機械式、電氣式、機械電氣式等型式。當屏蔽泵運轉時，可以通過軸承磨損監測器隨時監視軸承的運轉情況，當軸承磨損較大時就要停車檢修或更換軸承，在運轉時若發生軸承損壞則立即停車。
（2）電流保護器
屏蔽泵在無液情況下空運轉時，會造成軸承損壞。當流量大幅度下降時，電流也會大大降低，此時電流保護器可自動動作而停車。同樣，在負載過大時，電流增加較多，電流保護器也會動作，自動切斷電流，使電機停止運轉，防止事故發生。
除以上兩種保護裝置外，如果需要，屏蔽泵還可配熱交換能力監測器、液面監測器或在電動機內部裝有內壓保護器等，以滿足不同用途屏蔽泵安全保護的需要。
1.凝結水泵汽化或漏空氣
1.1現象
（1） 凝結水泵出口壓力擺動，流量不穩或到零，電動機電流下降或擺動；
（2） 泵體發出異音，出口母管振動，逆止門發出撞擊聲。
1.2 原因
（1） 凝汽器水位低；
（2） 凝結水泵入口管漏空氣；
（3） 凝結水泵入口濾網堵；
（4） 凝結水流量低再循環門動作不正常。
1.3 處理
（1） 檢查凝汽器熱井水位是否正常，若凝汽器熱井水位低補水至正常水位；
（2） 檢查凝結水泵盤根及密封水情況，調整密封水量正常；
（3） 檢查凝結水泵抽空氣門開，備用泵密封水正常；
（4） 若凝結水泵入口濾網堵,倒泵運行，凝結水流量低再循環門動作不正常，開啟再循環旁路門；
（5） 經上述調整無效時，啟動備用泵，停止故障泵。
2 凝汽器熱井水位高
2.1 現象
（1） “凝汽器熱井水位高”報警；
（2） DCS上凝汽器熱井水位顯示高；
（3） 就地水位計指示高；
（4） 真空降低。
2.2 原因
（1） 凝結水泵故障；
（2） 凝汽器銅管泄漏；
（3） 凝汽器水位調節失靈；
（4） 除氧器水位調節失常或除氧器水位異常；
（5） 9、10號低壓加熱器泄漏。
2.3 處理
（1） 檢查凝結水泵運行是否正常，否則啟動備用泵，停止故障泵，聯系檢修處理；
（2） 檢查凝汽器補水調節門動作是否正常，進水太大關小調節門或關閉隔離門；
（3） 若凝汽器銅管泄漏，進行凝汽器半面檢漏，當凝結水含鈉達停機值時，故障停機；
（4） 檢查凝結水再循環是否誤開引起凝結水至除氧器流量過低，及時關閉或調整再循環；
（5） 若9、10號低壓加熱器泄漏，匯報值長，停止低加水側；
（6） 若凝汽器水位上升過快，可開啟6號低壓加熱器出口門前放水門放水至正常。
3 凝汽器熱井水位低
3.1 現象
（1） “凝汽器熱井水位低”報警；
（2） DCS上凝汽器熱井水位顯示低；
（3） 就地水位計指示低。
3.2 原因
（1） 凝汽器補水調節門異常；
（2） 凝結水系統泄漏；
（3） 除氧器水位調節失常。
3.3 處理
（1） 檢查凝汽器補水調門動作是否正常，否則開啟補水調門旁路門補至正常水位；
（2） 檢查凝結水系統有無泄漏，及時處理；
（3） 若除氧器水位調節門動作不正常，及時聯系檢修處理；
（4） 檢查6號低壓加熱器出口放水門是否誤開，若誤開及時關閉。
4 凝結水泵跳閘
4.1 現象
CRT報警，電流到零，凝結水母管流量驟降，出口壓力稍降，備用凝結水泵聯啟，凝汽器熱井水位上升，除氧器水位下降。
