隨著石油，、石化生產(chǎn)的發(fā)展和機(jī)械密封的廣泛使用，出現(xiàn)了井用潛水泵用機(jī)械密封，主要是酸泵和堿泵的機(jī)械密封。處于腐蝕性介質(zhì)中工作的密封元件，不僅要注意每個(gè)零件本身的腐蝕性，還應(yīng)防止組合在一起時(shí)產(chǎn)生的點(diǎn)偶腐蝕。強(qiáng)腐蝕條件下的密封主要依賴于材料，例如密封副材料用陶瓷、填充聚四氟乙烯等或浸漬聚四氟乙烯、碳石墨、氮化硅、耐蝕硬質(zhì)合金等耐蝕材料，并且輔助密封采用井用潛水泵性良好的氟橡膠和聚四氟乙烯等材料。
此外，從結(jié)構(gòu)上可設(shè)法避免易受腐蝕的組件與腐蝕介質(zhì)接觸，如采用外裝式波紋管結(jié)構(gòu)、彈簧不與介質(zhì)接觸的內(nèi)裝式密封，危險(xiǎn)性較大的介質(zhì)用雙端面密封和引入封液(阻塞流體)來保護(hù)密封裝置。
對(duì)于井用潛水泵機(jī)械密封，主要是研究其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和密封件材料選擇方面。在設(shè)計(jì)井用潛水泵機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，次啊用外裝式波紋管密封結(jié)構(gòu)較好。
2)應(yīng)注意選擇能抵抗介質(zhì)腐蝕的密封材料。
3)注意對(duì)漏出的腐蝕性(或有毒)介質(zhì)的回收，或在無毒化處理后的排放措施。
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離心泵工作方式有自灌式和自吸式兩種。需要流量大、壓頭高的工況，宜采用自灌式離心泵即管道離心泵。此離心泵工作的吸入口盡量低于最低液位。當(dāng)離心泵采用自吸式工作方式時(shí)，水泵第一次啟動(dòng)前必須向泵體內(nèi)灌引水方可啟動(dòng)。當(dāng)工況確定了離心泵安裝高于液面時(shí)啟動(dòng)前必須將進(jìn)口管道灌滿引水，進(jìn)口管道前端需加裝底閥及逆止閥，用于輸送腐蝕性的化工離心泵底閥需要選擇不銹鋼材質(zhì)，以免短時(shí)間內(nèi)腐蝕造成水泵空轉(zhuǎn)。
管道離心泵底閥的作用
(1)人工引水 將水從離心泵出水端灌入泵內(nèi)，同時(shí)打開排氣閥。該方法適用于管道簡單切泵體不大的離心泵。
(2)大型離心泵不可能每次工作都要灌水，進(jìn)口端的逆止閥就起到防止水倒流的作用，避免了每次停機(jī)再啟動(dòng)就需要灌水的難題，例外底閥可以防止突然停機(jī)水倒流造成電機(jī)反轉(zhuǎn)，發(fā)生危險(xiǎn)情況。
在滿足工況需求、安裝條件允許的情況，建議客戶使用自吸泵，此泵由于泵體呢有逆止閥，徹底解決了離心泵安裝上的弊端。
